產品結構件材料的性能區別

鉆孔板、浮板為socket的核心部件，起到固定探針，導向芯片的作用，測試時經常磨損，所以對材料的要求很高，目前市面上常用的材料有FR4、Torlon PAI、PEI、PPS、peek+陶瓷等。
FR4是普通材料，性能最差，容易磨損，毛刺較多，長時間測試，容易出現測試不穩定現象，已經慢慢淘汰，而其他四種為工程材料，耐磨，且帶有自潤滑性，性能上peek+陶瓷〉TorlonPAI〉PPS〉PEI〉FR4，以下為不同材料的性能對比： PEEK+陶瓷：中文名聚醚醚酮，是一種灰白固體材料，耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果
當用20%～30%的玻璃纖維增強時,熱變形溫度可提高到280～300℃耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱（較PPS優良）； Torlon PAI塑料：中文名稱聚酰胺-酰亞胺，是一種黃褐色固體材料，空氣中允許工作溫度非常高，在250℃溫度范圍內有最好的尺寸穩定性，優秀的耐磨和摩擦性能，突出的抗紫外線性能，優越的抗高能輻射性能，固有的低可燃性。高強度、高絕緣、耐輻射、耐腐蝕、自潤滑、熱膨脹系數?。?br> PPS：是由苯環和硫原子交替排列組成，是一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能，強度一般，剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定； PEI：中文名稱聚醚酰亞胺板，是琥珀色透明固體,屬于非結晶性塑料,具有優良的機械強度、電耐壓性能、耐輻射性、成型加工性,耐高溫,熱變形溫度達220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用；